啤酒生产可分为罐装啤酒(罐装与瓶装啤酒的区别）

啤酒生产可分为三个主要过程：麦芽生产、啤酒酿造和啤酒灌装。

1.麦芽制造。麦芽生产有六个主要工序，包括大麦储藏、大麦选择、制麦芽、发芽、烘焙和储藏。

大麦储藏：是指新收获的大麦会有一个休眠期，发芽力比较低，需要储藏后才能成熟。

大麦的挑选：用风筛机去除杂物，根据麦粒大小进行分类。

浸麦：是指在浸泡罐中，用水浸泡2-3天，清洗去除浮麦，使大麦的水浸泡度达到42%-48%。

发芽：是指浸泡过的大麦在控温通风的条件下发芽，形成各种酶，溶解麦粒的内含物。发芽适宜温度为13 ~ 18，发芽期为4 ~ 6天，根芽长度为籽粒长度的1 ~ 1.5倍。生长出来的湿麦芽被称为绿麦芽。

烘焙：目的是降低水分，阻止绿麦芽的生长和分解，以便长期存放；赋予麦芽啤酒的色、香、味的物质；容易去根去芽，烤麦芽含水量一般在3% ~ 5%。

储存：烘烤后的麦芽在小麦去根、精选、冷却后储存在混凝土或金属仓库中。

2.啤酒酿造。酿造可以分为五个过程。我们主要介绍糖化、发酵、后发酵、过滤四个工序。

糖化：将粉碎后的麦芽和淀粉质辅料在糊化锅和糖化锅内用温水混合，然后调节温度。糖化锅首先要维持在适合蛋白质分解的温度(45 ~ 52，蛋白质静止)。糊化锅内充分液化的醪液放入糖化锅后，维持在适合糖化(-淀粉和-淀粉)(糖化停止)的温度(62 ~ 70)，生成小麦醪液。提高麦醪温度的方法有两种：浸出和煮沸。蛋白质的方法、糖化的休息时间和升温时间，根据啤酒的性质、所用的原料、设备等而定。决定用过滤罐或过滤器滤出麦汁，然后放入煮沸锅煮沸，加入啤酒花，调整到合适的麦汁浓度，进入旋流沉淀池，分离出热凝块，澄清后的麦汁在冷却器中冷却到5 ~ 8。

发酵：在冷却后的麦汁中加入酵母后，送入发酵罐或圆柱形圆锥底发酵罐进行发酵，然后用蛇形管或夹套冷却并控制温度。在接下来的发酵过程中，更高温度应控制在8 ~ 13，发酵过程可分为发泡阶段、高发泡阶段和低发泡阶段，发酵一般持续5 ~ 10天。发酵后的啤酒叫嫩啤酒，苦味强，口感粗糙，二氧化碳含量低。因此，这种啤酒不适合饮用。

后发酵：为了使鲜嫩的啤酒成熟，将其送入储酒罐或在圆柱形圆锥底发酵罐中继续冷却，保持温度在0左右，然后调节罐内压力，使二氧化碳溶入啤酒中。酒的储存期为1月至2月。在此期间，剩余的酵母、冷凝结物等。逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清。二氧化碳在酒中饱和，口感醇厚。此时适合饮用。

过滤：为了使啤酒澄清透明，成为正式产品，啤酒在-1下进行澄清过滤。对过滤的要求是：过滤能力高，质量好，酒和二氧化碳损失少，不影响酒的风味。过滤方法包括硅藻土过滤、纸板过滤和微孔膜过滤。

3.啤酒灌装。灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量和赋予啤酒良好的外观形象有着直接的影响。灌装的啤酒要符合卫生标准，尽量减少二氧化碳的损失和密封容器内的空气含量。啤酒灌装有三种主要形式：

桶：桶的材质要求为铝或不锈钢，容量为15、20、25、30、50L。其中30L是常见的规格。桶装啤酒一般是未经高温消毒的生啤酒。生啤酒口感好，成本低，但保质期不长，所以它

罐装：罐装啤酒始于1935年的美国，在第二次世界大战中因为军用物资而迅速发展。罐装啤酒重量轻，便于运输、携带和开瓶饮用，因此很受消费者欢迎，发展迅速。PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料瓶在1980年后投放市场。其优点是透明度高，重量轻，开封后可重新密封，价格合理。缺点是保气性差。在储存过程中，二氧化碳逐渐减少。涂膜可以提高气体滞留性，但存放时间不宜过长。PET瓶不能提前抽真空或巴氏灭菌，要采用特殊的灌装程序，避免进气和杂菌污染。

瓶子：为了保持啤酒的品质，减少紫外线的影响，一般使用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶用浸瓶罐(2% ~ 5%碱液，40 ~ 70)浸泡，然后用洗瓶机洗瓶，再用灌装机灌装啤酒，用压盖机压盖。经灭菌器巴氏灭菌后，检验合格后即可装箱出厂。