精酿啤酒全流程关键工艺技术集成及装备研发

近年来，随着新建啤酒厂产能限制政策的放开和啤酒市场消费的升级，精酿啤酒这一子行业赛道在中国迎来了快速发展。过去，由于国内精酿啤酒酿造设备缺乏原创设计和基础研究，行业在参与国际竞争时往往处于劣势。为打破技术壁垒，掌握核心技术，天津科技大学机械工程学院低碳生活工艺装备团队自主研发了全流程精酿啤酒成套设备，获得了“2021年食品机械行业十大成就”、2020年中国轻工业联合会科技发明奖等多项大奖。目前，该项目已作为产学研“模式”产业化。

项目组的目标是“原创”

“我们希望发挥高校在基础研究和原创性研究方面的优势，进一步提升工艺和设备的原创性。从技术突破到技术创新，再到设备创造，最后都要完成设备并进行论证。”天津科技大学机械工程学院过程装备与控制工程系副教授徐青告诉记者，过去我国精酿啤酒设备研发领域很多技术还不够成熟，所以在《精酿啤酒全流程关键工艺技术集成及装备研发》项目中，团队综合应用了大量化工领域的理论和工艺，以及超声波技术、计算机模拟技术等。将创新技术运用到每一个单元操作中，最终实现了设备整体研发的突破。

徐青说，相比工业啤酒，精酿啤酒的酿造工艺更多变，所以设备的通用性很关键。团队根据体积小、分散、原料复杂、啤酒品种多样、个性化的特点，开发了多种煮沸糖化工艺和设备，发明了降膜麦汁煮沸和超声波消泡防溢技术，开发了一罐发酵工艺和传统两罐发酵工艺，创新了精酿啤酒多种加酒花工艺。

在节能降耗方面，团队根据整条生产线制定了综合能源利用和回收方案，包括低热负荷沸腾离心湍流膜高效分离不良挥发性物质的技术，以及工艺啤酒厂低品位酿造余热回收中使用的化学储能技术，使设备更加节能环保。

截至目前，《精酿啤酒全流程关键工艺技术集成及装备研发》项目已形成发明专利20余项，率先制定轻工机械行业标准2项，获天津市科技进步二等奖。

产学研合作加速成果。

创新从实验室走向企业和市场，往往需要一个漫长的过程。但《精酿啤酒全流程关键工艺技术集成及装备研发》项目从一开始就坚持产学研合作，与企业保持紧密合作。宁波沪港食品机械有限公司作为该项目联合研发的合作方，已将这套拥有自主知识产权的精酿啤酒设备销往欧洲、美国、澳大利亚、日本、韩国等地。现在国际订单占企业销售额的80%左右。

据了解，深耕《精酿啤酒全流程关键工艺技术集成及装备研发》项目研发的原宁波沪港食品机械制造有限公司副总经理戴小勇，现正在天津科技大学攻读全日制博士学位。就他而言，从市场回到大学实验室的目的是让中国制造的精酿啤酒酿造设备打上自己的原创“标签”，让国产设备的数据说服挑剔的国际客户。

“过去，在我们没有掌握原创核心技术的时候，由于缺乏基础理论数据，在与欧美企业竞争时，国内企业总是缺乏让客户信服的数据支持，不得不选择降低价格来打‘价格战’，这不是我的初衷。”戴小勇说，“我的本科和硕士学位

谈及产学研合作，天津科技大学机械工程学院实验中心主任宋吉田教授表示，学院非常重视与企业的产学研合作。学院依托天津轻工与食品工程机械装备重点实验室、天津低碳生活国际过程装备联合研究中心等科研平台，围绕机械设计制造、人工智能、食品装备等领域积极开展研究创新。2022年，在智能汽车领域，学院的团队已经和一汽、长城有了很好的合作；在食品设备领域，目前学院团队已与宁波乐惠、宁波沪港、宁波三川等企业展开深度合作。学院将通过与产学研的持续合作，帮助企业高质量发展，进而推动中国装备制造业的进一步升级。

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