啤酒酿造行业的基础(啤酒酿造工艺有哪些）

步：寻找工作室

我们需要找到一个车间来生产你的啤酒。车间的位置很重要。一般来说，你的酿酒厂需要有灌装车间、配送车间、输送车间、发酵车间、酿造车间、锅炉车间！微酿酒厂的面积可以在600到1200平方米之间。

第二步：选择你的小型酿造设备。

发酵罐和酿造系统是酿造啤酒最基本的要素。因此，它需要你的大部分注意力。一些大型啤酒厂的发酵罐容量是几百吨或更多。

第三步：选择粉碎系统。

原料粉碎系统包括两部分，麦芽粉碎和辅助粉碎。研磨方法分为干磨和湿磨。干粉碎系统包括：分选机、吸尘器、提升机、破碎机、料仓及附件。

(1)机器选择：用振动筛除杂，磁铁除铁。

(2)吸尘器：采用气动吸尘器吸排灰尘，回收可用粉末。

(3)提升：利用铲斗或真空负压原理，增加破碎机的给料量。

(4)破碎机：分为双辊、三辊、四辊、五辊、六辊等。粉碎原料和辅料。

(5)储罐：将粉碎后的麦芽粉或补充粉暂存在相应的储罐中，作为啤酒糖化原料的暂存罐。

第四步：啤酒酿造糖化系统

酿造设备线(啤酒发酵罐除外)通常指啤酒酿造糖化系统；啤酒糖化系统主要由糖化罐、糊化罐、过滤罐、煮沸罐和沉淀池组成。糖化系统中的每个锅/罐的主要部分由具有国际高标准的优质304不锈钢制成。采用现代自动等离子、激光线切割、纯氩气保护焊，锅/罐体与物料如麦麸接触的部位进行镜面抛光和外抛光，确保为客户提供市场更先进的技术(质优价廉只是开始)。

糖化锅、糊化锅

1.采用高效弥勒夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，达到更大的导热节能效果，采用全自动控温技术，保证各工序的升温速度和保温糖化糊化阶段。

2.采用先进的悬浮调速系统和变频自动搅拌方式，保证糊化糖化过程中的糊料混合均匀，糊化糖化过程中各种酶最多。糖化可以更大化。良好的生物活性、转化和催化作用，从源头上保证啤酒的更佳品质和更高产量。

过滤罐

1.过滤罐采用先进的科学刀具结构系统和液压自动升降技术，保证旋转和出口顺畅，提高过滤速度和生产效率，保持麦汁良好的透明度和出汁率。

2.先进的悬浮搅拌装置，结合变频调速和自动控制技术，使操作更加方便灵活，维护简单，节约成本。

炖锅

1.采用先进的散装煮沸压力技术，提高煮沸强度，大幅提高二甲基硫醚的蒸发效果，促进蛋白质等冷凝物的聚合，实现煮沸麦汁与聚合物的快速分离。

2采用体外循环混合技术，加快了煮沸初期麦汁的升温速度，使麦汁在加热过程中保持均匀的温度和均匀度，并可防止因局部过热而造成该区域的麦汁溶出物，从而保证麦汁的变性和煮沸质量。

沉淀池

1.根据更佳储存面积，设计麦粒储存容积，增加罐径高比，降低旋流速度，促进凝聚沉降，达到更佳分离效果。

2.配有热浓缩池，既能增加麦汁产量，又能减少环境污染。

啤酒花添加系统

1啤酒花添加系统可以由两个或两个以上的带有泵、管道、阀门等附件的罐体组成，也可以自动控制添加量。

2啤酒花添加系统中的罐、阀门和管道可以是

由于结构原理不同，硅藻土过滤机分为柱式硅藻土过滤机和板框式硅藻土过滤机，但其工作原理和方法基本相同，都含有一个混土罐和一个供土泵。自动控制系统。

硅藻土过滤机的操作步骤包括：CO2待机、注水、排气、预涂1-3.5毫米的粗硅藻土、预涂400-500克/平方米的混合硅藻土、80-300克/100升的醇提混合物、循环、醇滤生产、保持压差为0.02-0.04兆帕/小时、结束、液体封顶、倾倒、清洗。

2个薄膜过滤器：

膜过滤器一般为柱式结构，采用两台并联机器，有CO2背压、酒精萃取、酒精过滤生产、切换再生和清洗，以保证每台膜过滤器的滤柱能及时再生和清洗。从而可以实现连续生产。

再生的一般步骤是：自动切换，常温水冲洗5分钟，70温水冲洗5分钟，2% 70暖碱水冲洗25分钟，90热水灭菌30分钟，自然冷却2分钟，加压，冲压，备用。

过滤后的啤酒也需要啤酒储存。

第六步：把啤酒放进瓶子里。

它由以下几部分组成：

1清洁瓶子

2填充

3啤酒盖

4标签

当然，酿造生产线需要很多东西。以上对于刚踏入啤酒设备酿造行业，想了解一下的人来说，已经足够了。