啤酒生产使用现场氮气的好处

随着夏天的到来，气温逐渐升高，冰镇啤酒将成为这个季节的畅销品。炎炎夏日，小龙虾配冰镇啤酒惬意无比！你对啤酒生产了解多少？

二氧化碳和氮气被用于啤酒生产的许多阶段，但许多啤酒厂不知道他们可以用氮气代替三分之二的二氧化碳。它是氮啤酒厂的理想气体，可用于将啤酒从一个罐推到另一个罐。在酿造过程的最后阶段，它可以在运输和最终使用之前对桶加压。

请参见以下四点，了解啤酒厂使用现场氮气的好处：

01.节省时间。

要求第三方供应商提供氮气的风险是，有时交货会延迟甚至取消。酿造应用中氮的缺乏将停止生产，导致停工和潜在的利润损失。当消耗品确实到达时，它们需要被放入并连接到旧系统，同时，旧材料罐需要被移除。使用现场制氮系统，可以节省等待时间，让操作员专注于其他功能任务。

02.减少气体浪费。

如果没有现场制氮机，酿造设施只能批量购买液氮。通常，大量的氮气不会立即使用，而是与环境热量一起保存在储罐中，从而使其膨胀。如果积聚的压力没有释放，油箱可能会爆炸。为了防止这种情况发生，储气罐必须被炸毁以释放气体，这浪费了未使用的氮气、时间和金钱。

03.降低成本。

假设购买一个氮气瓶的平均成本为a，偏远地区的成本可能高达三倍，这取决于设施和气体配送中心之间的距离。通过现场制氮，啤酒生产商可以节省高达75%的制氮成本。

04.减少碳排放。

大多数啤酒厂使用二氧化碳来惰性化容器，并在容器之间转移产品，然后从容器转移到包装。对于这些应用，从二氧化碳转换为氮气是一种经济高效且业内认可的替代方法，有助于减少高达70%的气体需求。这是一个巨大的好处——它不仅可以帮助啤酒厂减少环境污染，还可以帮助他们成功应对迫在眉睫的二氧化碳短缺。

通过使用现场制氮技术，啤酒厂可以在整个生命周期中节省大量资金。

来源：阿特拉斯科普柯压缩机技术部

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