什么是糖化三体三器？

什么是糖化三体三器？

糖化力是决定啤酒产量的主要因素之一，而糖化设备的组合方式关系到糖化系统的生产效率和投资规模。通常来说，分体3器的设备虽然与组合式的3器大同小异，也就是仅仅因为这一点小异，也导致了不一样的效果。比如，这样的分体三器设备可以比组合三器的每天能多酿造一个批次的酒。同时也是降低了设备对房屋高度的要求。

新型组合三器：

此类糖化设备一般容积为1000L及以上，为糖化/过滤槽+煮沸/旋沉槽+热水罐的组合形式，通常会增加螺旋输送机、麦汁平衡罐、酒花过滤罐等辅助设备，设备布置一般是一字摆开。

其主要优点为：

在糖化/过滤槽内进行糖化和过滤，明显减少了占锅时间，糖化总时间一般会缩短半小时到一个小时，每天酿造批次更大可达3批次。

糖化/过滤槽和煮沸/旋沉槽使用新型加热夹套，一定程度上的缩短糖化升温时间，煮沸强度更高可达8～10%，有利于蛋白质变性和凝聚并且可以减少不良呈味物质的含量。

使用了螺旋输送机，麦芽粉的传送变得轻松简单(不要小瞧这一点，一般来说1000L麦汁的投料量在200kg以上)。

常规型：

一、设备介绍

啤酒糖化系统主要由糖化过滤罐、煮沸罐、沉淀罐、酒花添加设备等组成。

糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用标准的优质304不锈钢材料制成。采用现代化的自动等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理，外部磨砂抛光处理，确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统

●糖化锅

1、采用高效弥勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了限度的热传导、节能效果，同时采取全自动化温度控制技术，确保糖化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。

2、选用悬挂式调速系统，采用变频、自控搅拌方式，保证糖化过程中的醪液的均匀混合，可以限度地发挥糖化过程中各种酶类的生物活性和转化、催化效果。

●过滤槽

1、采用科学的异型耕刀构造系统和液压自动升降技术，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。

2、选用悬挂、搅拌装置，配以变频、调速、自动控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。

●煮沸锅

1、应用体内煮沸、增压技术，提高煮沸强度，大大增加了二甲基硫的蒸发效果，促进蛋白质等可凝物的聚合，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。

2、采取体外循环混合技术，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量。

●沉淀槽

1、按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现分离。

2、配以热凝固物储罐，可以提高麦汁收得率，还能减少环境污染。