精酿啤酒糖化系统主要包括糊化槽、糖化槽、过滤罐、釜罐、漩涡罐等，构成了大型啤酒厂的糖化系统。糖化系统各屯/罐的主要部件全部采用国际标准的优质304不锈钢材料制成。采用现代全自动等离子、激光线切割和TIG全焊接等制造技术，内镜抛光无死角，在外磨和抛光工艺的同时保留完美的焊接，确保为客户提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统。
● 糊化屯
糊化屯糊化屯的功能是将米粉和部分麦芽粉与水混合煮沸，用于捣碎，使淀粉液化糊化。
为什么需要添加配件？许多人认为，使用价格低廉且富含淀粉的谷物作为辅助材料，可以提高麦芽汁产量，使廉价的麦芽汁达到降低成本的目的。它有助于降低啤酒的颜色，改善啤酒的风味，提高啤酒的非生物稳定性。不使用糊化屯的原因是啤酒酿造的材料是精酿啤酒工业中的纯麦芽。
●捣碎屯
1。采用高效酒窝板夹套传热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，达到更大的导热和节能效果，采用全自动控温技术，保证糖化、糊化各阶段的加热速度和保温时间的准确性。
2、采用国际先进的悬浮调速系统，变频自控搅拌方式，保证糖化过程中麦芽浆混合均匀，保证啤酒的更佳品质和更高收率。
●过滤槽
1.先进的科学异形耙刀施工系统和液压自动升降技术，确保槽面均匀，槽面稳定。它还提高了过滤速度和生产效率，并保持了麦芽汁的良好透明度和果汁产量。
2、采用国际先进的悬挂搅拌装置，并配备变频、调速、自动控制等技术，使操作更加方便灵活，维护方便，节约成本。
●冲泡水壶
1.在屯中应用先进的沸腾和加压技术，提高沸腾强度，促进蛋白质等可凝物的聚合，使沸腾的麦芽汁和聚合物快速分离。
2、采取体外循环混合技术，加快麦芽汁在煮沸前期的升温速度，使麦芽汁在加热过程中保持在均匀的温度。
●漩涡tnank
1、根据过滤面积的更佳单位对小麦籽粒的储存量，放大罐体的直径比，降低涡流速度，促进凝固的沉淀和凝固，达到更佳分离效果。
2.热凝固储罐可提高麦芽汁产量，减少环境污染。
整个啤酒糖化系统由上述五种具有不同功能的单体组成。以上是复制的，让大家知道糖化系统的功能。接下来，它将向您展示啤酒设备捣碎系统。
1、2罐糖化设备
目前工业中采用的比较普遍，主要由糖化过滤罐+水煮旋转水槽组成，糖化过滤罐功能：糖化过滤罐功能：糖化过滤，沸腾旋转下沉功能：沸腾和旋转下沉。如果重新配置热水箱，工作效率可以提高50%。
2.容器糖化设备系统优势：
1.设备简单，投资小。
2.管路简单，操作方便。
3.设备高度低，不需要高场地高度。
其主要缺点是：
1.麦芽汁过滤只能采用抽吸过滤（即麦芽浆在过滤罐内，麦芽汁通过麦芽汁泵送），过滤速度相对较慢，对酿酒师有较高的要求。层很紧，难以过滤;
2.根据工艺，客户在沸腾锅炉中加入搅拌器。由于沸腾锅炉既具有旋转沉降片的功能，又会影响搅拌沉降的效果。
3.洗过的水只能预先制备，储存在容器或发酵罐
中 5 糖化方法只能在糖化过程中使用。糖化温度较低，麦芽质量较高。
6 通常只能酿造两批，酿酒师需要加班。
2、2罐 3罐糖化间
该类设备一般为沸腾罐+糖化过滤罐+回转沉槽罐，其过滤沉淀池实际上由上下两层结构组成。上层是过滤罐，下层是旋转水槽，常见于啤酒吧和餐馆。
2罐 3罐糖化设备系统优势：
1 整体占地面积更紧凑。
2.锅炉蒸汽夹套的加热面积一般较大，加热速度快。
3.过滤池位于沉淀池上方，可自然过滤（麦芽汁经重力过滤）。过滤速度快，麦芽汁清澈明亮。即使操作不正确，也不会出现小麦黑啤层会引起筛板变形的现象。.
4.旋转水槽为立式圆柱形槽设计。由于是特殊的旋转沉降片，因此旋转沉降片设计为切向旋转沉降片，因此啤酒花与热凝结物的分离效果更好。
5.当麦芽汁过滤时，可以使用煮沸的锅来制备稀水，蒸馏器可以在过滤的同时进行洗涤和干燥。糖化时间可缩短30~50分钟，使用率高于双型糖化系统。
6 一般白天可冲泡两批。如果您考虑加班，每天可以酿造3到4批。在啤酒销售的高峰期，您可以在最短的时间内酿造更多的葡萄酒。
其主要缺点是：
1.该设备一般高于传统的糖化双设备设备，对场地高度有一定要求。
2.设备投资高于传统糖化二台设备，组合三型糖化更大1000L，体积有限。
4、3Vessel啤酒厂
这种设备在中小型啤酒厂很常见。该设备有多种组合。常见的组合如下：
1.麦芽浆和过滤器和水壶/漩涡屯
2。麦芽浆/过滤&水壶&漩涡浴缸tun
3。mash/kettle& lauter& whirlpool tun
4.捣碎/过滤壶/漩涡槽带热水箱
其主要优点是：
1 日冲泡批次与组合三片设备相似。
2 设备较短。
可以选择三种以上的组合，以后可以转化为四型糖化。
其主要缺点是：
1 过滤只能用抽吸过滤来完成。
2.设备占地面积大，投资较多。
5、4罐糖化设备
这种设备常见于中小型啤酒厂，除糖化外还会配备热水箱，可大大提高生产效率。
其主要优点是：
糖化分工明确，锅内时间明显缩短，生产效率提高。每天最多可冲泡 5 批次。
其主要缺点是：
1.设备体积和占地面积比较大。在目前的运输条件下，此类设备只能达到3000L的更大容量。当体积较大时，需要现场施工。
2.设备投资大。
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