很多客户在使用啤酒设备酿造啤酒的时候，酿造出来的就会很浑浊，很是头疼。因为这样酿出来的酒的品质很差，这样出来的酒还不能端到餐桌上，浪费了人力和物力。针对这个问题美拓啤酒设备厂家给大家总结了几点措施，希望对大家有所帮助。
① 过滤速度太快，及时调整过滤速度；
② 洗糟水温太高，降低洗糟水温在80℃以下；
③ 麦汁回流不够，增加回流至麦汁清亮；
④ 耕糟太深，适当提升耕糟机，稳定片刻再过滤；
⑤ 糟层厚薄不均，开动耕糟机，使糟层均匀，重新形成过滤层；
⑥ 原料质量差，糖化不完全，根据存在问题调整以后的糖化。
麦汁煮沸时影响蛋白质变性凝固的因素
① 煮沸强度的大小：煮沸强度大，麦汁对流和翻腾好，有利于蛋白质凝聚；
② 麦汁pH的高低：各种蛋白质的等电点都在5.8以下，对啤酒稳定性影响大的β-球蛋白等电点为4.9，麦汁pH降低到5.2～5.6，接近等电点，可使蛋白质凝聚较好；
③ 煮沸时间的长短：一般说来，煮沸时间长，蛋白质变性凝固的数量就多，但煮沸时间过长，又会产生许多副作用，常压煮沸一般1.5hr为宜；
④ 钙离子及其它无机盐：钙离子及其它无机盐对蛋白质凝固有促进作用；
⑤ 麦汁氧化程度的大小：煮沸时，麦汁被空气氧化，有利于多酚物质的凝聚和蛋白质的缩合，但氧化又会对啤酒口味产生不利影响。
一罐法发酵及两罐法发酵的操作特点
一罐法发酵为主发酵和后熟在同一罐内进行。
优点：发酵液不倒罐，操作简单，发酵液没有接触氧的机会。
缺点：发酵罐利用系数只能达80%，相对于两罐法，一罐法的啤酒口味比较粗糙。
两罐法发酵为发酵和后熟在两个罐内进行，发酵罐完成主发酵，CO2饱和和双乙酰还原，后熟罐完成冷贮、成熟。
优点：发酵罐充满系数80%，后熟罐可充满90%；酒液从发酵罐倒后熟罐，可用热交换器冷却，冷却效果好，可很快进入冷贮，冷凝固物分离好，啤酒口味较清爽、柔和。
缺点：酒液要经过一次倒罐，操作繁琐，增加酒损，后熟罐应CO2背压，否则接触氧的机会多。
成品啤酒出现酸味的原因
啤酒是复杂的胶体溶液，在酸的表现上有三方面的指标：滴定酸度、口感酸度和pH，这三者在大多数情况下结果是一致的，但有时表现并不一致，这和啤酒内酸的种类、离解度有关。感觉有酸味，说明口感酸度高，一般情况下滴定酸度也较高，pH较低。
啤酒中的酸主要来自几方面：
① 原料中溶出的酸性物质；
② 糖化时调整pH用酸；
③ 酵母发酵产生有机酸；
④ CO2溶解成弱碳酸；
⑤ 污染杂菌，特别是产酸菌，会使啤酒产生明显酸味。
为了避免成品啤酒出现酸味，最主要的是要搞好酿造过程的卫生，控制微生物污染，其次，在调整pH时，不能滥加有机酸。您对酿酒事业的激情！ 是我们更大的动力！
山东美拓酿造设备有限公司作为专业的精酿啤酒设备制造服务商，从设备设计、制造、安装、调试及技术服务于一体的综合性企业。主导产品包括中小型啤酒厂设备、酒店酒吧自酿啤酒设备、精酿啤酒屋用精酿啤酒设备、教学实验型等酿酒设备、酿酒技术服务等。我公司有精酿啤酒体验中心，欢迎您到厂实际考察，品尝精酿啤酒，咨询热线：15552598562。
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